氮化硅錳在煉鋼過程中到底有什么作用

　　氮化硅錳是一種新型的鋼質添加劑，與常規氮化合金相比，具有優異的性能和應用優勢。氮化硅錳具有良好的耐急熱性、導熱性、化學穩定性和較小的熱膨脹性，其較強的微合金化作用和氮化效果廣泛應用于硅鋼、HRB400以上級螺母鋼筋等領域，具有很大的市場需求。

　　氮化硅錳是鋼鐵工業不可或缺的原料，冶煉中可作為脫氧劑和合金元素添加劑添加，改善鋼材質量，提高硬度、延展性、韌性、耐磨性等，提高鋼材的機械性能。氮化硅錳作為我公司的主要產品，為了回報多年用戶的支持，為了進一步擴大氮化硅錳的應用范圍，主要總結和介紹氮化硅錳的作用。

　　氮化硅錳中錳的質量分數為40%-50%，錳與硫能形成高熔點的MnS，在一定程度上硫的有害作用。錳具有很好的脫氧能力，可以和鋼中的FeO成為MnOf進入渣滓，從而改善鋼的質量，尤其是降低鋼的脆性，提高鋼的強度和硬度。因此，錳是鋼中有益的元素。在高質量的碳結構鋼中，錳的正常含量為0。5%-0。8%，高錳含量的結構鋼中，可達0。7%-1。2%。

　　氮化硅錳中的氮含量一般為12%-32%，是新型煉鋼合金添加劑，生產高氮鋼、特殊合金鋼、不銹鋼合金劑。氮元素均勻加入鋼液，軋制過程中氮在晶界分析形成氮碳等化合物，起到細化、強化和固溶強化的作用，大幅提高鋼的屈服強度和拉伸強度，保證鋼的塑性和韌性不下降，同時保證使用性能，對冶煉高附加值鋼種具有重要作用。